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数控机床

高速数控机床对轴承保持架的需求极为严格，要求高精度尺寸与轻量化设计以减少振动、提升响应速度；材料需高强度、高韧性、良好导热性、低摩擦因数和耐磨性，以满足高速旋转和长期运转的需求；还需保持高精度寿命、控制旋滚比，高端数控机床常采用工程塑料保持架，通过精密注塑成型工艺制造以满足这些要求。

  • 先进的数控车床加工技术以确保高精度加工
  • 多种材质处理能力，涵盖钢质、黄铜、聚酰胺尼龙等，并依据材质特性进行冲压、卷圆、焊接、打磨等工序
  • 严格的质量控制体系，涵盖原材料检验、生产过程控制、成品检测等，确保每个保持架均符合设计要求和质量标准，同时具备高强度、耐磨损、低摩擦、良好润滑性及尺寸稳定性等特性。
数控机床

应用和产品

直线导轨毛坯

直线导轨毛坯

直线导轨毛坯是直线导轨生产过程中的初始阶段产品，它通常是指经过初步加工，如淬火和冷拉，但尚未进行精细加工和热处理的导轨基础材料。直线导轨毛坯需要经过校直、钻孔、平面开粗、开槽倒角等一系列工序，以形成最终的直线导轨产品。这些毛坯是直线导轨生产工艺流程中的初级产品，它们为后续的精加工和组装提供了基础。
机器人关节轴承保持架

机器人关节轴承保持架

机器人关节轴承保持架选用高强度、耐磨、耐腐蚀材料（如黄铜、工程塑料等），设计优化以提高刚性和稳定性，注重减重和平衡性；制造精度高，确保尺寸精度和表面光洁度，延长使用寿命；具备耐高温和抗疲劳性能，适应高温和反复运动；部分材料具自润滑性能，提高运行可靠性和维护周期。
胶木轴承保持架

胶木轴承保持架

胶木轴承保持架具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等特点，且机械性能良好，具有自润滑性，能在润滑不足时运行而不损坏轴承，重量轻，适用于高转速，失效模式非突然迸裂，适用于不允许突然停机的场合，工作温度范围为-40～120℃。
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